Aço Revestido de Zinco-Alumínio-Magnésio

O aço revestido com liga de zinco-alumínio-magnésio é um produto de aço revestido de nova geração. Produzido através de um processo de imersão a quente contínua, a camada de revestimento consiste em zinco (Zn), alumínio (Al, 1-11%) e magnésio (Mg, 1-3%).

Mecanismo de proteção superior: quando exposto ao ambiente, o magnésio catalisa a formação de uma camada de barreira protetora, de alta densidade e estabilidade na superfície. Este mecanismo único oferece três vantagens:
Efeito de autocicatrização nas bordas cortadas
Resistência à corrosão extremamente alta
Dureza superficial melhorada

Quadro Elétrico
Instalações de Criação
Calha de Drenagem
Purlin
Suporte de Bateria
Bandeja de Cabos
Guarda-corpo
Piso em Decking
HVAC
Armazenamento em Silo

Substituindo chapas pintadas a pó ou pós-galvanizadas, o aço ZM fornece uma solução pronta para uso para gabinetes elétricos externos. A sua superfície lisa e dura oferece excelente pintabilidade (se necessário) ou pode ser usada ao natural para um visual industrial moderno. A proteção superior das bordas garante que os gabinetes com classificação IP permaneçam selados e livres de ferrugem, mesmo em climas costeiros ou úmidos.

Aço Revestido com Liga Zinco-Alumínio-Magnésio (comumente referido como ZM) é um produto de aço revestido de nova geração, desenvolvido para superar as limitações de desempenho do aço Galvanizado (GI) e do Galvalume (GL) tradicionais. Produzido através de um processo contínuo de imersão a quente, a camada de revestimento consiste numa composição de liga ternária específica de Zinco (Zn), Alumínio (Al, tipicamente 1-11%) e Magnésio (Mg, tipicamente 1-3%).

Mecanismo de Proteção Superior: O diferencial central reside no teor de Magnésio (Mg). Após a exposição ao ambiente, o Magnésio catalisa a formação de uma barreira protetora especializada, altamente densa e estável na superfície (composta principalmente por Simoncoleíta). Este mecanismo único oferece três vantagens técnicas distintas:

Efeito de Autorregeneração nas Bordas Cortadas: O revestimento ZM migra ativamente para cobrir o aço exposto em bordas cortadas, furos puncionados e arranhões. Esta capacidade de autorregeneração eletroquímica bloqueia efetivamente a formação de ferrugem vermelha, oferecendo proteção de borda superior tanto ao GI quanto ao GL.

Resistência Extrema à Corrosão: O ZM demonstra resistência excepcional em ambientes químicos agressivos, particularmente contra Alcalinos (Amônia) encontrados na agricultura e Cloretos encontrados em áreas costeiras/marinhas.

Dureza Superficial Aprimorada: A estrutura do revestimento é fisicamente mais dura que o Zinco macio, proporcionando melhor resistência à abrasão e riscos durante a conformação e manuseio.

Especificação

  • Aço Revestido de Zinco-Alumínio-Magnésio
  • Quadro Elétrico
  • DESCRIÇÃO
ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO
Item Aplicação Grau JIS G 3323 (Japão) Grau ASTM A1046M (EUA) Classificação Limite de Escoamento Mínimo (MPa) Revestimento Recomendado
1 Silos de Armazenamento SGM400, SGM440 SS Grade 40SS Grade 50 Estrutural ≥400 K27 / ZM275(275 g/m2)
2 Dutos de AVAC SGMCC CS Type B Comercial (Macio) – K14 / ZM140(140 g/m2)
3 Piso em Decking SGM570 SS Grade 80 Alta Resistência à Tração ≥550 K18 / ZM180(180 g/m2)
4 Guarda-corpo SGM400, SGM490 SS Grade 50SS Grade 60 Estrutural ≥400 K35 / ZM350(350 g/m2)
5 Bandeja de Cabos SGMCC, SGM340 CS Type BSS Grade 33 Comercial/Estrutural ≥300 K14 / ZM140(140 g/m2)
6 Suportes de Bateria SGM440, SGM490 SS Grade 50SS Grade 60 Estrutural ≥440 K18 / ZM180(180 g/m2)
7 Purlin SGM440, SGM490 SS Grade 50SS Grade 60 Estrutural ≥440 K14 / ZM140(140 g/m2)
8 Calha de Drenagem SGMCC, SGM340 CS Type BSS Grade 33 Macio / Semi 205−340 K27 / ZM275(275 g/m2)
9 Instalações de Criação SGM400, SGM440 SS Grade 40SS Grade 50 Estrutural ≥400 K27 / ZM275(275 g/m2)
10 Quadro Elétrico SGMCC(Skin-passed) CS Type B Comercial – K10 / ZM100(100 g/m2)

Catálogo

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Forno de reaquecimento

As placas de aço, produzidas em uma planta de lingotamento contínuo, são primeiro condicionadas em um forno de reaquecimento antes de serem transferidas para a laminação. Para remover a espessa camada de óxido que pode se formar na superfície da placa quente, são utilizados quebra-óxidos verticais (VSB).

Desbaste

As placas de aço, produzidas em uma planta de lingotamento contínuo, são primeiro condicionadas em um forno de reaquecimento antes de serem transferidas para a laminação. Para remover a espessa camada de óxido que pode se formar na superfície da placa quente, são utilizados quebra-óxidos verticais (VSB).

Moinho de Acabamento

As placas de aço, produzidas em uma planta de lingotamento contínuo, são primeiro condicionadas em um forno de reaquecimento antes de serem transferidas para a laminação. Para remover a espessa camada de óxido que pode se formar na superfície da placa quente, são utilizados quebra-óxidos verticais (VSB).

Mesa de saída e colarinho

As placas de aço, produzidas em uma planta de lingotamento contínuo, são primeiro condicionadas em um forno de reaquecimento antes de serem transferidas para a laminação. Para remover a espessa camada de óxido que pode se formar na superfície da placa quente, são utilizados quebra-óxidos verticais (VSB).

Moinho de passagem de pele

As placas de aço, produzidas em uma planta de lingotamento contínuo, são primeiro condicionadas em um forno de reaquecimento antes de serem transferidas para a laminação. Para remover a espessa camada de óxido que pode se formar na superfície da placa quente, são utilizados quebra-óxidos verticais (VSB).

Classificação de produtos

Padrões de qualidade

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